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    【慧聪五金网】2008年下半年经济危机爆发以来，其影响可谓空前之大，无论国外还是国内市场都是一片萧条。

    2009年下半年以来，我国经济形势开始企稳向好，大部分企业开始止跌为盈，危机的狼烟即将散去。危机之前我们因为订单繁忙无暇他顾，危机之中我们因为订单缩水忙于防冬，现在处于危机之后我们还会忙于复苏市场，然而这场危机留给我们很多东西值得思考，值得总结。

    危机检验的是企业承受市场波动的韧性，没有合理的调控，低头只顾生产的企业，在危机中只会仅凭自己的实力用脊梁硬度挑战着危机的重压，不慎闪腰的企业枚不胜数。危机中很多的企业采取了积极的措施，收到了很好的效果。因此，这个时候我们首先要做的就是把我们危机中的一些有效的措施整理下来，梳理成文，留作经验以供明天参阅，无论以后有没有危机出现，企业都可以拿着这些宝贵的经验搏杀商海，赢得商机。

    该论坛是《金属加工》记者主要通过向企业约稿、采访，同时海选了很多企业信息总结整理得来，由于企业自身产品结构、企业制度、管理等存在差别，故不能一一而论，企业总体上都是从管理、人才、创新、投资、客户、降低成本等多方面来解危机之困。

    山特维克可乐满：降本增效，聚焦客户的成功

    2009年山特维克可乐满针对全球经济衰退及时调整了营销策略，提出在经济陷入低谷的时期从客户的角度出发，设身处地地为客户解决切实面临的问题，从真正意义上为客户创造价值。

    在机械加工领域降低生产成本，刀具扮演着重要的角色，刀具供应商亦具有广阔的发挥空间。一般来讲，刀具的消耗只占单个零件生产总成本的3%～5%，但是通过优化刀具应用和工艺流程，却能为生产总成本带来15%甚至是更多的节约。

    近年来，山特维克可乐满以制造经济学为理论基础的“效率提升计划”（PIP，ProductivityImprovementProgram）在行业内取得了良好的效果，获得了参与此计划客户的充分认可。“效率提升计划”具有双重目的与效果：一是提升生产效率，二是降低生产成本。PIP将两个目的有机地结合在一起，那就是通过提高效率降低生产成本，从效率中要效益。

    在2009年的经济环境中，机械加工企业最为关心的是如何有效降低生产成本。为了顺应客户的需求，与客户一道应对金融危机的挑战，山特维克可乐满的工作重心也从如何为客户提升效率改变成如何为客户节约成本，正式推出了“降低成本计划”（CRP，CostReductionProgram）。从PIP到CRP，这不仅仅是一个名称的转变，它所代表的是山特维克可乐满在踏踏实实地履行自身的品牌承诺——“聚焦您的成功”。在“降低成本计划”中，山特维克可乐满的工程师将和客户一同梳理生产流程中那些可以带来成本降低的工序并提出改进建议，在客户认同的前提下予以实施，从而降低零件的总体加工成本，提高客户赢利能力。在很多机械加工企业，“降低成本计划”可以使客户每年获得十几万元甚至几十万元的成本节约，而“降本增效”工作也得到越来越多客户的肯定。

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